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         ?涂料生產(chǎn)線又稱噴涂生產(chǎn)線。噴涂是指金屬和非金屬表面覆蓋的保護層或裝飾層，廣泛應用于各種工業(yè)表面處理工藝中。

          市場上的涂料生產(chǎn)線按自動化程度可分為三類：手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備。

       噴涂材料有四種：炊具噴涂生產(chǎn)線、汽車配件生產(chǎn)線、木制品生產(chǎn)線（家具、樂器）、五金生產(chǎn)線。

     東莞銘浩自動化設(shè)備公司專業(yè)生產(chǎn)涂裝生產(chǎn)線，適用于家電、電子、電腦、五金、塑膠、皮具、燈飾、木業(yè)、玩具、食品、假發(fā)、汽車及拖拉機等制造業(yè)的設(shè)備；15年研發(fā)生產(chǎn)自動涂裝設(shè)備經(jīng)驗,量身定制,免費提供技術(shù)咨詢,18個月超長免費保修期,終身維護.歡迎來電咨詢！

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      從噴涂油分為：噴漆設(shè)備、粉末噴涂設(shè)備。

    一般涂料生產(chǎn)線工藝分為：預處理、噴涂粉末涂料、加熱固化。

（1） 涂裝生產(chǎn)線預處理工段的生產(chǎn)

        預處理工藝有兩種：手動簡易工藝和自動預處理工藝。后者分為自動噴涂和自動浸涂噴涂。噴粉前必須對工件進行除油除銹處理。這一部分有很多解決方案，主要包括除銹劑、除油劑、表面處理劑、磷化劑等。

        在涂裝生產(chǎn)線的預處理工段或車間，必須制定必要的強酸強堿的采購、運輸、儲存和使用制度，為工人提供必要的防護服，安全可靠地裝載、搬運和配置儀器，制定事故應急處理措施和救援方法。其次，在涂裝生產(chǎn)線的預處理段中，由于存在一定量的廢氣、廢液等三種廢棄物，因此在環(huán)保措施上，有必要配置廢氣、排液和三種廢棄物處理裝置。

由于預處理液和涂層生產(chǎn)線的工藝流程不同，預處理工件的質(zhì)量也應不同。對處理較好的工件，應徹底清除表面油污和鐵銹。為了在短時間內(nèi)防止再次生銹，應在預處理后進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應對已磷化的工件進行干燥，以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然風干、曬干、風干。質(zhì)量流操作一般采用低溫干燥，采用烘箱或干燥路徑。

（2） 粉末噴涂涂料的組織生產(chǎn)

      小批量工件一般采用手動噴粉裝置，大批量工件一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手工噴粉還是自動噴粉，質(zhì)量控制都是非常重要的。要保證待噴工件粉末均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、刮花等缺陷。

      在涂裝生產(chǎn)過程中，還應注意工件的鉤部。在進入固化過程之前，應盡可能將附在掛鉤上的粉末吹掉，以防止掛鉤上多余的粉末固化。如果在固化前確實很難去除多余的粉末，則應及時剝離掛鉤上的固化粉末膜，以保證掛鉤良好的導電性，便于下一批工件易粉化。

（3） 涂料生產(chǎn)線固化工藝生產(chǎn)

      此過程中的注意事項包括：對于噴涂的工件，如果是小批量、單件生產(chǎn)，在進入固化爐前應注意防止粉體脫落，如有粉體擦傷應及時噴涂。烘烤過程中，嚴格控制工藝、溫度和時間，防止因色差、烘烤過度或時間過短而造成養(yǎng)護不足。

     對于大批量自動輸送的工件，在進入干燥通道前，還需仔細檢查是否有泄漏、變薄或局部擦粉現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)不合格零件，應防止其進入干燥通道，并盡可能減少再噴涂。如有薄噴不合格的工件，可在固化后重新噴補凝固。