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4技術支持
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        涂層生產線是當前流水線市場上的熱門產品。涂裝線的七個組成部分主要包括：預處理設備、噴粉系統(tǒng)、涂裝設備、烘箱干燥、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，適用于工件表面的涂裝和噴塑。主要用于單件或小批量工件的涂裝。用于懸掛輸送機、電動軌道小車、地面輸送機等運輸機械的運輸。
組成部分
      涂裝線七部分主要包括：預處理設備、粉末噴涂系統(tǒng)、涂裝設備、烘箱、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
      噴霧式多站預處理裝置是一種常用的表面處理設備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應，完成除油、磷化、水洗等工序，典型的鋼件噴涂預處理工藝有：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表面調整、磷化、水洗，水洗和純水水洗。噴砂清理機也可用于預處理，適用于結構簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼制件。而且沒有水污染。
      粉末噴涂小旋風濾芯回收裝置是一種先進的快速變色粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)關鍵部件建議采用進口產品，噴粉間、電動機械升降器等部件全部國產化。
      例如，噴漆室、水幕噴漆室可廣泛用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
        烘箱是涂料生產線的重要設備之一。其溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘箱的加熱方式有輻射、熱風循環(huán)和輻射熱風循環(huán)。根據(jù)生產方案可分為單室式和直通式。設備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)爐保溫效果好，爐內溫度均勻，熱損失小。烘箱內溫差小于±3oc，可達到先進國家同類產品的性能指標。
      熱風循環(huán)是一種常用的供暖方式。它利用對流傳導原理加熱烤箱，使工件干燥固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等，熱源箱可根據(jù)烤箱的情況確定：頂部、底部和側面。
       涂裝線電氣控制采用集中單排控制。集中控制可采用PLC對主機進行控制，并根據(jù)編制的控制程序對各過程進行自動控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控報警。單列控制是涂裝生產線最常用的控制方式。每個過程都在一行中控制。電控箱（柜）設置在設備附近，成本低，操作直觀，維護方便。
        懸掛式輸送機是工業(yè)流水線和涂裝線的輸送系統(tǒng)。L=10-14m貨架及異型路燈合金鋼管涂裝線采用堆積式懸掛輸送機。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。

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